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PE雙壁波紋管對(duì)材料的要求

對(duì)聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔體流動(dòng)速率（MFR）、氧化誘導(dǎo)時(shí)間（OIT）和密度等。熔體流動(dòng)速率的大小反映了分子量的大小，一般來(lái)說(shuō)，熔體流動(dòng)速率大一點(diǎn)的材料有利于加工成型，并可提高生產(chǎn)效率。但也不能過(guò)大，過(guò)大對(duì)環(huán)剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min（190℃，5kg）之間為宜。

氧化誘導(dǎo)時(shí)間決定了氧化破壞的時(shí)間，對(duì)于要求使用50周年的波紋管來(lái)說(shuō)，控制好原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間是能否保證50年使用壽命的關(guān)鍵。GB/T19472.1-2004中明確規(guī)定，波紋管的原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間應(yīng)≥20min（200℃）。對(duì)中、高密度聚乙烯來(lái)說(shuō)，可通過(guò)改變密度來(lái)調(diào)整其性能。因?yàn)槲覀冎烂芏认鄬?duì)低的聚乙烯可延長(zhǎng)其脆性破壞的時(shí)間。

由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。

施工過(guò)程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測(cè)量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。

壁波紋管安裝的注意事項(xiàng)：

1、承插式密封圈連接宜在環(huán)境溫度較高時(shí)進(jìn)行，hdpe鋼帶波紋管價(jià)格，插口端不得插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙。在插入前，應(yīng)在插口端處壁做出插入深度標(biāo)記。插入完畢后，插入長(zhǎng)度和承插口圓周間空縫應(yīng)均勻，并保持連接管道軸線平直。

2、雙壁波紋管鋪設(shè)后，因意外造成的局部管壁損壞，當(dāng)局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)局部損壞超過(guò)以上范圍時(shí)，應(yīng)切除破損管段，采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。