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排污用HDPE中空壁纏繞管的性能：

1、從擠塑機(jī)口模擠出的異型結(jié)構(gòu)型材，按預(yù)定的位置均勻的纏繞在滾筒模具上，并同步擠出PE熔融料將異型結(jié)構(gòu)型材熔接成整體，保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。熔縫質(zhì)量高；

2、管道采用電熱熔帶或熱收縮帶連接技術(shù)，施工快捷，連接質(zhì)量高，接頭強(qiáng)度大，保證接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的統(tǒng)一性，與橡膠圈類(lèi)接頭或其他機(jī)械接頭相比，不存在因接頭而造成泄漏的危險(xiǎn)。同時(shí)，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕，便于運(yùn)輸，施工方便快捷，可降低施工費(fèi)用。在應(yīng)用中，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，可做到邊開(kāi)挖、邊下管、邊回填，簡(jiǎn)化了施工程序，縮短了工期。．安裝性能優(yōu)異，連接簡(jiǎn)單，接頭密封形式合理，安全可靠；

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視頻作者：安徽省榮冠塑業(yè)有限公司

HDPE中空壁纏繞管和HDPE雙壁波紋管有什么不同？

連接方式不同HDPE雙壁波紋管主要采用承插式連接，由橡膠密封圈密封即可。此種連接方式安裝方便，安裝成本相對(duì)較低。

HDPE中空壁纏繞管采用的是熱熔帶連接，需要對(duì)接口進(jìn)行加熱熔接。此連接方式相對(duì)復(fù)雜，連接成本也略高于雙壁波紋管。

生產(chǎn)成本和價(jià)格不同由于HDPE雙壁波紋管和HDPE中空壁纏繞管的生產(chǎn)工藝不同，導(dǎo)致二者對(duì)原料的使用率也不同。生產(chǎn)相同管徑和相同環(huán)剛度的管材，擠出工藝的原料使用率較高，也就是說(shuō)HDPE中空壁纏繞管要耗費(fèi)更多的材料，生產(chǎn)成本相對(duì)較高，因此價(jià)格也較高。

中空壁纏繞管管道開(kāi)裂斷裂原因分析

跟一般的管道相比較, hdpe中空壁纏繞管的所處環(huán)境就不是同一個(gè)程度上的, 除了要承受工作溫度、壓力、介質(zhì)的作用, 還會(huì)產(chǎn)生較大的變形。hdpe中空壁纏繞管通過(guò)變形來(lái)提供管道補(bǔ)償所需要的位移, 位移導(dǎo)致hdpe中空壁纏繞管產(chǎn)生較高的軸向應(yīng)力和彎曲應(yīng)力, 使得裂紋以橫向裂紋為主, 并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。在很多情況下, hdpe中空壁纏繞管還會(huì)受到機(jī)械振動(dòng)以及管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)所引起的振動(dòng)作用, 同時(shí)管道、介質(zhì)、保溫材料的自重作用會(huì)引起hdpe中空壁纏繞管產(chǎn)生一定的彎矩, 因此hdpe中空壁纏繞管在工作時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。由此可知, 晶間腐蝕所產(chǎn)生的微裂紋為裂紋源, 在應(yīng)力作用下, 微裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成。 此外, hdpe中空壁纏繞管組織的晶粒比較粗大, 對(duì)材料的性能會(huì)產(chǎn)生不利的影響, 同時(shí)晶界的強(qiáng)度也急劇下降。因此, 在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下, 晶粒粗大將增大晶間腐蝕傾向, 并加速裂紋的擴(kuò)展。